I requisiti tecnichi di NdFeb magnet in u prucessu di pruduzzioni

A tecnulugia di prutezzione chimica diMagnete di neodimiu Ndfebinclude principalmente l'electroplating è l'elettroforesi di rivestimenti metallici, a film di trasfurmazioni di rivestimenti ceramichi è a spruzzatura è l'elettroforesi di rivestimenti organici.In a pruduzzione, hè comunmente utilizatu per preparà un revestimentu protettivu di metallu nantu à a superficia di i magneti NdFeb da u prucessu di galvanica.L'electroplating hè un prucessu in u quale a pezza magnetica hè aduprata cum'è catodu è u cationu di metallu in a suluzione di l'electroplating hè ridutta nantu à a superficia di u magnetu utilizendu a corrente esterna per furmà un revestimentu di metallu.A prutezzione galvanica diMagneti in neodimio sinterizzatisò principarmenti à migliurà a resistenza di currusioni di magneti, oltri a migliurà a superficia proprietà miccanica è dicurazioni.

Dopu anni di pruduzzione è usu, i difetti di u revestimentu protettivu di electroplating magnet NdFeb sò ancu abbastanza evidenti: a porosità di u revestimentu hè grande, u revestimentu ùn hè micca densu, è hà una tolleranza di forma.U cantonu di a pezza sarà addensatu per via di a cuncentrazione di a linea elettrica in u prucessu di galvanica, cusì u cantonu di uMagnete permanente di terre rareduveranu esse smussati, è a mostra di u pirtusu prufondu ùn pò micca esse placata.U prucessu di galvanizazione hà un effettu dannusu nantu à a matrice di magneti.In certi occasioni severi, dopu chì u revestimentu di l'electroplating hè utilizatu per un bellu pezzu, u revestimentu apparirà cracking, peeling, faciuli di caduta è altri prublemi, è a prestazione protettiva diminuirà.Cù a migliione di a cuscenza ambientale, a proporzione di u costu tutale di l'electroplating trè trattamenti di rifiuti aumenta drasticamente. 

Electromagnet di neodimiuA tecnulugia di nichelatura si riferisce à a reazione REDOX di u salinu di metallu è l'agente riducente in u bagnu senza l'aghjunzione di una corrente applicata.Sutta l'azzione catalitica di a superficia di u travagliu, u prucessu di depositu di riduzzione di ioni di metalli.In cunfrontu cù l'electroplating, l'equipaggiu di prucessu di plating electroless hè simplice, ùn hà micca bisognu di putenza è elettrodu ausiliari, u spessore di u revestimentu hè uniforme, soprattuttu adattatu per a forma di pezzi cumplessi, parti di buchi profondi, placcatura di a superficia di a parete interna di tubi, a densità è a durezza di u revestimentu. hè più altu.Electroless plating hà dinù qualchi shortcomings, u gruixu di rivestimentu ùn cullà, pò esse variità plated ùn hè micca assai, i bisogni prucessu sò relativamente altu, mantenimentu bagnu hè più cumplessu.A placcatura chimica hè principalmente nichelatura, placcatura in rame è placcatura in argentu.

In più, u prucessu diMagneti in neodimio sinterizzatisò propensu à micro buchi, struttura loose, superficia ruvida è altri difetti, è magnete permanente NdFeb in l 'applicazzioni di l 'ambienti di u travagliu hè spessu alta temperatura, alta umidità.Questi difetti furnisce cundizioni convenienti per a corrosione di magneti NdFeb in ambienti di alta temperatura è alta umidità.À u listessu tempu, u prucessu di fabricazione di NdFeB hè faciule cuntena O, H, Cl è altre impurità è i so cumposti, l'effettu corrosivu hè elementi O è Cl, magneti è O corrosione d'ossidazione, è Cl è i so cumposti accelerà l'ossidazione. prucessu di u magnetu.I mutivi di a currusione faciule di i magneti NdFeb sò principalmente attribuiti à: ambiente di travagliu, struttura di materiale è tecnulugia di produzzione.A ricerca mostra chì a corrosione di u magnetu NdFeB si trova principalmente in i trè ambienti seguenti: ambienti caldi è umidi, ambienti elettrochimici, ambienti longu à temperatura elevata in ambienti secchi, quandu a temperatura hè più bassa di 150 ℃, u tassu d'ossidazione di u magnetu NdFeb hè assai. lentu.