U prucessu di fabricazione di magneti NdFeb d'altu rendiment chì pruduciutu da Xinfeng Magnet hè principalmente include: u prucessu di fabricazione di magneti Ndfeb d'altu rendimentu di Xinfeng include principalmente: pretrattamentu è batching di materie prime, fusione in vacuum è striscia di fusione, frantumazione di l'idrogenu è macinazione fine (mulinu à aria). ) a fabricazione di polveri, a furmazione di polveri è a pressatura isostatica, u trattamentu di sinterizzazione in biancu è l'invecchiamento, a lavorazione di magneti è altri sette prucessi.
(1) Pretrattamentu di materia prima è batching: per caccià l'ossidu di ferru nantu à a superficia di ferru puro, tagliate a verga di ferru puru cù una lunghezza di 300 mm cù una macchina di taglio, è poi mette in a macchina di granigliatura per a rimozione di ruggine. , è poi mandatu à l'area di batching in barili per batching.U batching di materia prima hè realizatu in a sala di batching.Sicondu a prestazione, u rapportu di batching di materia prima hè pesatu è piazzatu in u tank di materia prima, è dopu mandatu à u fornu di colata in vacuum.
(2) Casting à vacuum
① Colata in vacuum: dopu chì tutti i metalli di e terre rare è i metalli non-rari in u crucible in u fornu di colata in vacuum sò fusi è reagiscenu cumplettamente, a fusione di lega hè versata lentamente in u saccu di colata media inclinando u crucible, è a lega di metalli fusi. u liquidu hè versatu uniformemente à u rullu di rame rotante raffreddatu à l'acqua attraversu u saccu mediu.A temperatura di versazione hè cuntrullata trà 1350 ℃ è 1450 ℃.Sottu à a doppia azione di rinfrescante rapidu è rotazione à alta velocità (cumunemente cunnisciuta cum'è striscia di fissazione rapida), u liquidu di lega rapidamente condensatu in fiocchi di lega NdFeb cù un spessore di 0,25 ~ 0,35 mm.
②Raffreddamentu: I fiocchi di lega NdFeb sò cullati in u discu raffreddatu à l'acqua sottu à u rollu friddu di casting per u rinfrescante secundariu.A disposizione nantu à u dispusitivu di rotazione di discu pò aumentà a freccia di rinfrescante di a foglia di lega NdFeb, dopu avè aspittatu per a temperatura di a foglia di lega di rinfriscà sottu à 60 ℃, alzà u statu di micro pressione negativa in u fornu à induzione di vacuum, usendu spostamentu d'aria svuotamentu di argon, dopu apre u fornu. porta artificiale mette in scena u fogliu di lega in un barile d'acciaio inox speciale o in u prossimu prucessu di travagliu.
③Ispezione di qualità di u produttu: ogni pruduttu di furnace deve esse campionatu per l'ispezione di qualità per cunfirmà se a cumpusizioni è u rendiment di u produttu risponde à i requisiti di qualità, i prudutti qualificati in u prossimu prucessu, i prudutti micca qualificati tornanu à a raffinazione.
(3) L'idrogenu sfracicatu: l'idrogenu trituratu in polvere hè l'usu di l'absorzione di l'idrogenu NdFeb prima è dopu chì u voluminu cambierà, in modu di pruduce un grande stress in u so cracking internu di u materiale, per ottene l'effettu sfracicatu.U prucessu di triturazione di l'idrogenu pò migliurà l'efficienza di u mulinu d'aria, chì hè più di duie volte di u prucessu tradiziunale.
(4) Polvere di macinazione di l'aria: a polvera di lega dopu a frantumazione di l'idrogenu hè caricata in u mulinu d'aria, sottu à l'azzione di nitrogenu d'alta pressione à a pressione di 0,7 ~ 0,8MPa, a scontru trà u polveru è più raffinatu, è attraversu a classificazione. sistema per ottene a dimensione di particella di 3 ~ 5μm in polvere magnetica.
(5) Molding: dopu chì a polvera hè mischiata uniformemente, u campu magneticu DC 1.5t ~ 2.5T hè appiicatu sottu atmosfera di prutezzione di nitrogenu per fà a polvera magnetica disposta in modu ordinatu longu a direzzione di u campu magneticu esternu, è a pressione di 0.1-1t / cm 2 hè utilizatu per pressu u polu.Dopu à pressu, un campu magneticu inversu di circa 0,2 ~ 0,5 T hè sempre necessariu per demagnetize u billet.
(6) Sinterizzazione: a billetta di polvera hè piazzata uniformemente in a tavola di materiale, è dopu sinterizzata in u furnace di sinterizzazione di vacuum (in l'ambienti di vacuum, a temperatura hè mantinuta à 1000 ~ 1100 ℃), per ottene a densità relativa di micca menu di 90% di a billetta sinterizzata.
(7) Machining: secondu à i bisogni di u cliente, utilizendu grinding, drilling, wire cutting è altri metudi di trasfurmazioni miccanicu, u blank NdFeb hè trasfurmatu in una certa forma è taglia (squared, round, ring è altre forme) di magneti.
Tempu di Postu: Dec-13-2020